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　　隨著科學技術的不斷發展，表面改性技術越來越多，如表面涂層法、離子注入法、離子萃取法等。這些方法可以降低陶瓷材料的耐磨性、耐高溫性、抗彎強度、提高陶瓷材料的耐磨性。

　　等離子噴涂是針對傳統大氣等離子噴涂的缺點而發展起來的一種新型等離子噴涂方法。其原理是：從噴槍后面的槍體輸入主氣體和二次氣體，通過鎢電極和一次噴嘴的主氣體流量較小，大流量的二次氣體通過氣體旋流環從二次噴嘴噴出。等離子噴涂涂層具有以下特點：高熔點材料涂層均勻，涂層致密堅硬，孔隙率小，高熔點材料陶瓷涂層結合強度高。

　　等離子噴涂是繼火焰噴涂之后發展起來的一種新型多用途精密噴涂方法。具有以下特點：1、超高溫特性，便于噴涂高熔點材料。2、噴涂粒子速度高，涂層致密，結合強度高。3、由于采用惰性氣體作為工作氣體，噴涂材料不易氧化，采用等離子弧進行等離子噴涂加工。

　　離子弧是壓縮唬與自由電弧相比，其弧柱細小，電流密度大，氣體電離度高。因此，它具有高溫、能量集中、電弧穩定性好的特點。

　　根據不同的電連接方式，等離子弧有三種形式：

　　1、非轉移電弧：指陰極與噴嘴之間產生的等離子唬在這種情況下，正極連接到噴嘴上，工件不帶電。在陰極和噴嘴內壁之間產生電唬工作氣體被陰極和噴嘴之間的電弧加熱，引起全部或部分電離，然后噴嘴噴出形成等離子火焰(或等離子射流)，這種等離子弧用于等離子噴涂。

　　2、轉移電弧：從噴槍到被加工零件的等離子唬在這種情況下，噴嘴不連接電源，而工件連接到正極。電弧在噴槍的陰極和陽極(工件)之間飛行，工作氣體被送至電弧周圍，然后從噴嘴噴出。等離子切割、等離子弧焊接、等離子弧熔煉都使用這種等離子弧。

　　3、復合電弧：非過渡電弧點燃過渡電弧，加熱金屬粉末，轉移電弧加熱工件表面產生熔池，在這種情況下，噴嘴和工件連接到正極。